مىكروفىبېر تېرە دېگەن نېمە؟

مىكروفىبېر تېرە دېگەن نېمە؟

مىكرو تالالىق تېرى، يەنە سۈنئىي تېرى ياكى سۈنئىي تېرى دەپمۇ ئاتىلىدۇ، ئادەتتە پولىئۇرېتان (PU) ياكى پولىۋىنىل خىلورىد (PVC) دىن ياسالغان بىر خىل سۈنئىي ماتېرىيال. ئۇ ھەقىقىي تېرىگە ئوخشاش كۆرۈنۈش ۋە تېگىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇش ئۈچۈن پىششىقلاپ ئىشلىنىدۇ. مىكرو تالالىق تېرى چىدامچانلىقى، ئاسراش ئاسانلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى بىلەن داڭلىق. ھەقىقىي تېرىگە سېلىشتۇرغاندا، ئۇنىڭ باھاسى ئەرزان، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى نىسبەتەن مۇھىت ئاسرايدۇ.

مىكرو تالالىق تېرىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى، ئادەتتە، ھەقىقىي تېرىنىڭ كۆرۈنۈشى ۋە توقۇلمىسىغا ئوخشاش، تەبىئىي تېرىگە سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ ياخشى چىدامچانلىق، ئاسان ئاسراش ۋە مۇھىتقا بولغان تەسىرىنى تۆۋەنلىتىدىغان ماتېرىيال ياساش ئۈچۈن بىر قانچە مۇھىم باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالى تۆۋەندىكىچە:

1.پولىمېر تەييارلاش: بۇ جەريان پولىۋىنىل خىلورىد (PVC) ياكى پولىئۇرېتان (PU) قاتارلىق پولىمېرلارنى تەييارلاشتىن باشلىنىدۇ. بۇ پولىمېرلار نېفىت خىمىيەسىدىن ئېلىنىدۇ ۋە سۈنئىي خۇرۇم ياساشنىڭ ئاساسىي ماتېرىيالى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ.

2. قوشۇمچە ئارىلاشتۇرۇش: سۈنئىي تېرىنىڭ ئالاھىدە خۇسۇسىيىتىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن پولىمېر ئاساسىغا ھەر خىل قوشۇمچە ماددىلار ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان قوشۇمچە ماددىلار ئەۋرىشىمچانلىقنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن پلاستىكلاشتۇرغۇچىلار، ئۇلترابىنەفشە نۇرىنىڭ تەسىرىدىن پارچىلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن مۇقىملاشتۇرغۇچىلار، رەڭ بېرىش ئۈچۈن پىگمېنتلار ۋە تېكىستۇرا ۋە زىچلىقنى تەڭشەش ئۈچۈن تولدۇرغۇچىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

3. بىرىكمە قوشۇش: پولىمېر ۋە قوشۇمچە ماددىلار ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا بىرلەشتۈرۈلۈپ، قوشۇمچە ماددىلارنىڭ پولىمېر ماترىتسىسىدا بىردەك تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. بۇ باسقۇچ ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

4. سىقىپ چىقىرىش: ئاندىن بىرىكمە ماتېرىيال سىقىپ چىقىرىش ماشىنىسىغا كىرگۈزۈلىدۇ، ئۇ يەردە ئېرىتىلىپ، قېلىپ ئارقىلىق قىستىلىپ، ئۈزلۈكسىز سۈنئىي خۇرۇم ماتېرىيالنىڭ يوپۇرمىقى ياكى بۆلەكلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. سىقىپ چىقىرىش ماتېرىيالنىڭ شەكىللىنىشىگە ۋە كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكە تەييارلىنىشىغا ياردەم بېرىدۇ.

5. قاپلاش ۋە نەقىشلەش: سىقىپ چىقىرىلغان ماتېرىيال رەڭ، تېكىستۇرا ۋە قوغداش خاراكتېرلىك قوشۇمچە قەۋەتلەرنى قوللىنىش ئۈچۈن قاپلاشتىن ئۆتىدۇ. قاپلاش ئۇسۇللىرى ئوخشىمايدۇ ھەمدە ئارزۇ قىلىنغان گۈزەللىك ۋە ئىقتىدار ئالاھىدىلىكلىرىگە يېتىش ئۈچۈن رولىكلىق قاپلاش ياكى پۈركۈش قاپلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. نەقىشلەش رولىكلىرى تەبىئىي تېرە پارچىلىرىغا تەقلىد قىلىدىغان تېكىستۇرالارنى بېرىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

6. قېتىش ۋە قۇرۇتۇش: قاپلىغاندىن كېيىن، ماتېرىيال قېتىش ۋە قۇرۇتۇش جەريانلىرىدىن ئۆتۈپ، قاپلاشنى قاتتىقلاشتۇرىدۇ ۋە ئۇلارنىڭ ئاساسىي ماتېرىيالغا چىڭ چاپلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. قېتىش ئىشلىتىلگەن قاپلاش تۈرىگە ئاساسەن ئىسسىقلىق ياكى خىمىيىلىك ماددىلارغا ئۇچراشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

7. پىششىقلاپ ئىشلەش: سۈنئىي خۇرۇم قېتىپ بولغاندىن كېيىن، ئاخىرقى ئۈمىد قىلىنغان يۈزەكى تېكىستۇرا ۋە كۆرۈنۈشكە ئېرىشىش ئۈچۈن، كېسىش، سىلىقلاش ۋە سىملاش قاتارلىق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانلىرىدىن ئۆتىدۇ. ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقى، چىدامچانلىقى ۋە كۆرۈنۈشى قاتارلىق بەلگىلەنگەن ئۆلچەملەرگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سۈپەت كونترول تەكشۈرۈشلىرى ئېلىپ بېرىلىدۇ.

8. كېسىش ۋە ئوراپ قاچىلاش: تەييار بولغان سۈنئىي خۇرۇم خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن رول، يوپۇرماق ياكى ئالاھىدە شەكىللەرگە كېسىلىدۇ. ئۇ ئوراپ قاچىلىنىپ، ئاپتوموبىل، ئۆي جاھازلىرى، ئاياغ ۋە مودا بۇيۇملىرى قاتارلىق كەسىپلەرگە تارقىتىشقا تەييارلىنىدۇ.

سۈنئىي خۇرۇم ئىشلەپچىقىرىش ئىلغار ماتېرىيال ئىلمى بىلەن ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنى بىرلەشتۈرۈپ، تەبىئىي خۇرۇمنىڭ كۆپ ئىقتىدارلىق ئورنىنى ئالىدىغان يېڭى مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىدۇ. ئۇ ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىستېمالچىلارغا ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن چىداملىق، خاسلاشتۇرغىلى بولىدىغان ۋە ئىمكانقەدەر ئۇزاققىچە داۋاملىشىدىغان ماتېرىيال تاللىشى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ زامانىۋى توقۇمىچىلىق ۋە ماتېرىيال قۇرۇلۇشىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا تۆھپە قوشىدۇ.