مىكرو تىپتىكى تالا دېگەن نېمە؟

مىكرو تىپتىكى تالا دېگەن نېمە؟

مىكرو تالالىق خۇرۇم يەنە بىرىكمە خۇرۇم ياكى سۈنئىي خۇرۇم دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ ئادەتتە پولىئۇرېتان (PU) ياكى پولىۋىنىل خىلور (PVC) دىن ياسالغان بىرىكمە ماتېرىيال. ئۇ ھەقىقىي خۇرۇمغا ئوخشاش تاشقى كۆرۈنۈش ۋە سىپتا خۇسۇسىيەتكە ئىگە بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. مىكرو تالالىق خۇرۇم چىدامچانلىقى ، ئاسان ئاسرىشى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى بىلەن داڭلىق. ھەقىقىي خۇرۇمغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇ تېخىمۇ ئەرزان ، ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بىر قەدەر مۇھىت ئاسرايدۇ.

مىكرو تالالىق خۇرۇمنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئادەتتە بىر نەچچە ئاچقۇچلۇق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، تەبىئىي خۇرۇمغا سېلىشتۇرغاندا چىدامچانلىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن ، ئاسراشقا قۇلايلىق ۋە مۇھىتقا بولغان تەسىرىنى تۆۋەنلىتىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ھەقىقىي خۇرۇمنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى ۋە تۈزۈلۈشىنى تەقلىد قىلىدىغان ماتېرىيال ھاسىل قىلىدۇ. بۇ يەردە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالى:

1.پولىمېر تەييارلاش: بۇ جەريان پولىۋىنىل خىلور (PVC) ياكى پولىئۇرېتان (PU) قاتارلىق پولىمېرلارنى تەييارلاش بىلەن باشلىنىدۇ. بۇ پولىمېرلار نېفىت خىمىيىسىدىن ياسالغان بولۇپ ، بىرىكمە خۇرۇمنىڭ ئاساسى ماتېرىيالى رولىنى ئوينايدۇ.

2. خۇرۇچ ئارىلاشتۇرۇش: ھەر خىل خۇرۇچلار پولىمېر ئاساسى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ ، بىرىكمە خۇرۇمنىڭ ئالاھىدە خۇسۇسىيىتىنى ئۆستۈرىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان خۇرۇچلار ئەۋرىشىملىكىنى ياخشىلاش ئۈچۈن سۇلياۋلاشتۇرغۇچ ، ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تۇراقلاشتۇرغۇچ ، رەڭلىك پىگمېنت ۋە تولدۇرغۇچ ۋە توقۇلمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

3. بىرىكتۈرۈش: پولىمېر ۋە خۇرۇچلارنى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا بىرىكتۈرۈپ ، پولىمېر ماترىسسادا خۇرۇچلارنىڭ بىردەك تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ باسقۇچ ئىزچىل ماددى خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىشتە ئىنتايىن مۇھىم.

4. چىقىرىۋېتىش: بىرىكمە ماتېرىيال ئاندىن سىرتىغا چىقىرىلىدۇ ، ئۇ ئېرىتىپ ئۆلۈش ئارقىلىق ئۇدا ۋاراق ياكى بىرىكمە خۇرۇم ماتېرىياللارنى ھاسىل قىلىدۇ. چىقىرىۋېتىش ماتېرىيالنى شەكىللەندۈرۈش ۋە كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكە تەييارلىق قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.

5. سىر ۋە نەقىش: چىقىرىۋېتىلگەن ماتېرىيال سىر ، رەڭ ، توقۇلما ۋە قوغداش بېزەكلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان قوشۇمچە قەۋەتلەرنى ئىشلىتىش ئۈچۈن سىرلىنىدۇ. سىرلاش ئۇسۇللىرى ئوخشىمايدۇ ، كۆزلىگەن ئېستېتىك ۋە ئىقتىدار ئالاھىدىلىكىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن غالتەكلىك سىر ياكى پۈركۈش سىرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. نەقىش ئويۇش دورىسى تەبىئىي خۇرۇم دانچىلىرىغا تەقلىد قىلىنغان توقۇلمىلارنى بېرىشكە ئىشلىتىلىدۇ.

6. داۋالاش ۋە قۇرۇتۇش: سىرلانغاندىن كېيىن ، ماتېرىيال داۋالاش ۋە قۇرۇتۇش جەريانىنى باشتىن كەچۈرۈپ ، سىرنى مۇستەھكەملەيدۇ ۋە ئۇلارنىڭ ئاساسىي ماتېرىيالغا مەھكەم ئەمەل قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. داۋالاشتا ئىشلىتىلىدىغان چاپلاقنىڭ تۈرىگە ئاساسەن ئىسسىقلىق ياكى خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىشى مۇمكىن.

7. تاماملاش: ساقايغاندىن كېيىن ، بىرىكمە خۇرۇم بېزەش ، سوقۇش ، قۇم بېسىش قاتارلىق ئاخىرقى باسقۇچلارنى باشتىن كەچۈرۈپ ، ئاخىرقى كۆزلىگەن يەر شەكلى ۋە تاشقى كۆرۈنۈشىگە ئېرىشىدۇ. سۈپەت كونترول تەكشۈرۈشى ئېلىپ بېرىلىپ ، ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىق ، كۈچلۈكلۈك ۋە تاشقى كۆرۈنۈش ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

8. كېسىش ۋە ئوراش: تەييار سۈنئىي خۇرۇم خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن دومىلىما ، ۋاراق ياكى ئالاھىدە شەكىللەرگە ئايرىلىدۇ. ئۇ ئورالغان ۋە ماشىنا ، ئۆي جاھازلىرى ، ئاياغ كىيىملىرى ۋە مودا قوشۇمچە بۇيۇملىرى قاتارلىق كەسىپلەرگە تارقىتىشقا تەييارلانغان.

بىرىكمە خۇرۇم ئىشلەپچىقىرىش ئىلغار ماتېرىيال ئىلمى بىلەن ئىنچىكە ياساش تېخنىكىسى بىرلەشتۈرۈلۈپ ، تەبىئىي خۇرۇمنىڭ كۆپ خىل ئورنىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئۇ ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىستېمالچىلارنى ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا چىداملىق ، خاسلاشتۇرغىلى بولىدىغان ۋە ئىمكانىيەتلىك سىجىل ماتېرىيال بىلەن تەمىنلەيدۇ ، زامانىۋى توقۇمىچىلىق ۋە ماتېرىيال قۇرۇلۇشىنىڭ تەرەققىياتىغا تۆھپە قوشىدۇ.